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 复合袋材料其中以低分子量PE， PC及热塑性弹性体类最常用。如百分之七十的PE与百分之二十五的EVA和百分之十的一氧化碳共混，其共混物的脆化温度可下降到70摄氏度左右。塑料添加改变耐低温性塑料添加改变耐低温性是指在耐低温性差的树脂中加人一些小分子改性剂，从而降低其脆化温度。最常用的添加剂为耐寒增塑剂，合肥复合袋，在配方中一般需加入量越少，则说明耐寒增塑剂的耐低温性越好。几种耐寒增塑剂在50摄氏度下保持低温柔顺性时，需加入量一般分别为，癸二酸二2乙基己酯DOS、45份左右，己二酸二异辛酯DOA48份左右，己二酸异辛异癸酯50份左右，壬二酸二异辛酯53份左右。塑料双向拉伸改变耐低温性塑料薄膜经过双向拉伸后，可以降低其脆化温度。如PP经双向拉伸后，脆化温度可由35摄氏度降低到51摄氏度左右，PE经双向拉伸后，脆化温度可由50摄氏度降低到60摄氏度左右;PET经双向拉伸后，复合袋厂家定做，脆化温度可由40摄氏度降低到70摄氏度左右。
在复合袋生产中外观不漂亮.透明度也差一点为了克服这一缺点.在涂胶后趁胶液未烘干时，复合袋生产厂家，用一根匀胶辊压在涂胶面上，哪里有做复合袋，该辊是用电机带动以与基膜走向相反旋转的形式压在带胶基膜上的。这样.尚未下的胶液被刮平了.整个涂胶面变得光滑、平整、均匀.复合物的外观质量会更好。干燥，干燥是干法复合的重要工序.它对复合物的透明度、残留溶剂量、粘接牢度、气味、卫生性能都有直接的影响所谓干法复合.就是涂胶后，将胶液中的溶剂通过加热排气的办法使其充分干燥然后在“干的”状态下进行复合。涂胶后的干燥是在干法复合装置的烘道组进行的一方而它把热风吹向涂有胶黏剂面的基材.使胶液受热.将溶剂蒸发.变为蒸气;另一方一面.又进行抽风.把含有大量溶剂蒸气的空气排到烘道外面去涂胶后的干燥。
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