无纺布袋材料生产中气流分丝法该法利用长丝拉伸中的高压气流在一定形状的管道中产生的空气动力学效应进行分丝。例如，利用气流的突然扩散等方法进行分丝。机械分丝法，该法利用挡板、偏离板或振动板等机械方法，使丝束在拉伸后与其撞击、振动而使纤维分离。强制带电法，在拉伸时，合肥无纺布袋，让丝束经过一木高达数万伏甚至更高的电场，使丝束带上同性电荷，因电荷同性相斥而分离。摩擦带电法，该法利用丝条在拉伸过程中相互摩擦产生的静电而分离。为了增加丝条中的静电强度，对纤维截面应有一定的选择，同时也可在高聚物中加人一些能增强静电作用的添加剂。成网，经过拉伸、冷却和分丝后的长丝必须连续而均匀地铺置成网，一般都采用凝网帘与吸风相配合的成网方式。成网的关键是对长丝的运动进行控制，其控制方式主要有气流控制和机械控制两种。
在纺丝成网法无纺布袋材料生产中，由于纺丝、拉伸、铺网、加固连续进行，要求拉伸在极短的时间内完成，采用罗拉式机械牵伸有一定的困难，而且在拉伸的同时，还要求对纤维进行空气冷却，无纺布袋生产工厂，以防止纤维赫连和缠结，以利后阶段的成网。因此，在实际生产中。大多采用气流拉伸，只有少数采用机械与气流相结合的拉伸方式，个别采用罗拉式机械拉伸。机械拉伸主要采用几组拉伸辊，无纺布袋哪里好，长丝离开喷丝板后，经过几组拉伸辊，由于拉伸辊的速度由上向下不断增加，从而使长丝得到拉伸，逐渐变细。机械拉伸的工艺较简单。拉伸倍数的控制较方便。长丝可得到充分的伸直，纤维强度较高，但工艺过程较长.生产速度受到限制。气流拉伸是利用高速气流对丝条的摩擦进行拉伸，丝条由喷丝孔喷出，经横向吹人的冷却空气冷却后进入狭缝式气流风道，拉伸气流由长丝两侧吹人，长丝在高速气流的夹待下产生加速度而实现拉伸由于两侧冷却气流的作用，使丝条很快凝固。
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