无纺布袋材料丝条的拉伸取向主要是在凝固前完成的。凝固后的冷拉伸量很少，在低压拉伸时更少。影响拉伸效果的因素主要有:高聚物在流变区的性质如乳度等和冷却条件;气流对丝条的夹持能力;拉伸气流的速度，气流速度越高，则拉伸倍数就越大。拉伸气流速度主要取决于拉仲气流的风量和风压。在风量不变的条件下，无纺布袋制作厂家，随着风压的提高，单丝的细度下降而结晶度提高，此时丝条的质量得到明显的改善。但风压超过临界值后，丝条断裂强度基本保持恒定，风压再继续提高后则会产生断丝，影响到纤维网的质量。因此，风压应控制在一定的范围内卒品薄风量和风压应低一些，反之，产品厚，则应提高风压。分丝，哪里制作无纺布袋，所谓分丝，是指经过拉伸后的丝束分离成单丝状，以防止成网时纤维相互粘连或缠结。分丝的方法很多，一般有四种。
二者的纤维细度差异很大，纺丝成网法为15到40微米，哪里生产无纺布袋，而熔喷法仅有1到5微米属于超细纤维，而且前者是长丝，后者则是短纤维。二者在纤维加固的方式上既有相似之处，又有不同的地方，前者的纤维网加固方式有热黏合、针刺、水刺、化学黏合法等，而后者通常采用热黏合面黏合或点黏合或自身黏合加固，也有人在试验采用水刺加固的方法。因此，熔喷法无纺布袋具有良好的覆盖性.纤维网可加工成很蓬松，合肥无纺布袋，也可很密实，纤维的排列无定向性好，这些结构上的特性，使熔喷法无纺布袋适宜用于超细过滤、吸附、保暖、清洁等用途。熔喷法无纺布袋生产工艺过程为聚合物喂入、熔融挤出、纤维形成、纤维冷却、黏合加固、切边卷取、后整理或特殊整理等。根据熔喷法的特点，聚合物使用较多的是聚丙烯，因为它的熔点较高，有利于制成超细纤维，而且聚合物熔体薪度和分子量可按工艺需要进行控制。其次是聚酯，其熔点比聚丙烯还要高，而且强力和弹性都较高，经过改性处理后，还可获得其他一些特殊的使用性能。
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