无纺布袋材料生产中制拉伸范围。在风道板的下端弯成一定的角度而形成一个喇叭口，气流在此扩散以减速并形成紊流，合肥无纺布袋，便于长丝成网。凝网帘的下方是一个吸风口，形成一股自上而下的气流，对长丝进行拉伸。在该设备中有两个投料训组装置、一个投丙纶切片;另一个投色母粒，以便生产有色产品挤压机共有六个加热区。螺杆的长径比为30 : 1，螺杆直径有70毫米， 90毫米，两种，生产加工无纺布袋，分别加工1.2米和2.4米幅宽的产品。喷丝头为长方形，无纺布袋厂家，生产1.2米幅宽的产品时，喷丝板的规格为1422毫米乘以106毫米，共有4100个喷丝孔、孔径为0.5毫米，;生产2.4米幅宽的产品时，无纺布袋厂，则用两块喷丝板连接在一起，总长为2882毫米，有8200个孔，呈斜纹状排列。拉仲气流速度一般为3000米每分钟 .可达9000米每分钟一般以聚酯、聚酞胺和聚丙烯切片为原料。纤维网的定量在50 到400克每平方米之间。成网速度在3.5到28米每分钟之间。
无纺布袋布料纤维网再经过一对热轧辊，进行热黏合而加固，便制成泰帕尔法无纺布袋。泰帕尔法纺丝成网的幅宽为2到5.17米，一般产品的定量范围为51到478克每平方米。这种纺丝成网法无纺布袋主要用作簇绒地毯的主基布、家具内衬和土工布等。弗罗伊登贝尔格法这是德国百得补无纺布袋公司最早开发应用的一种纺丝成网无纺布袋，其特点是产品的均匀度好，大量用作服装衬里、过滤材料等。弗罗伊登贝尔格纺丝成网法非织造布工艺。聚酞胺熔体由挤出装置挤人多只可左右摆动的纺丝箱，由许多并列的喷丝孔喷出，形成长丝。在气流拉伸管中，长丝被速度为5000米每分钟的高速气流所拉伸。由喷丝孔挤出的长丝直径约为400微米，经过拉伸后仅为10微米。此时长丝由于拉伸管与纺丝箱的左右摆动而铺放到成网帘上。然后对纤维网进行化学、热或机械加固。如果采用多元共聚酞胺为原料.则可以自身热粘合而制成无纺布袋。
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