在经济型数控机床的加工过程中，由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行，占用辅助时间较长，因此，合肥数控车床，必须合理安排刀具的排列顺序。一般应遵循以下原则：
1.尽量减少刀具数量;
2.一把刀具装夹后，数控车床厂家直销，应完成其所能进行的所有加工步骤;
4.先铣后钻;
5.先进行曲面精加工，后进行二维轮廓精加工;
6.在可能的情况下，应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等。
把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。
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