无纺布袋的品种繁多.产品的应用领域十分广泛，在服装、服饰和产业方面的各个领域都得到了普遍的应用，已经深人到千家万户和国民经济的各个部门。无纺布袋是一种不经过传统的纺纱织布方法，而是使用机械的、化学的、热力的或其他的力法，使纤维网固结在一起而形成布状的纤维结构材料。因此，无纺布袋制作，其生产工艺原理不同于传统的纺织方法。它的生产工艺一般可分为6个过程:1纤维准备;2纤维成网;3粘合加固;4烘燥;5后整理;6卷装。在每一个工艺过程中又有各种不同的方法，如表I-8所示。纤维原料准备纤维准备是非织造布生产工艺的一道工序，包括开松、除杂、混合、加润滑油剂和抗静电剂，以及聚合物挤压法的切片准备等。这些工序对无纺布袋的成网质量影响很大，并直接影响到最终产品的质量。从理论上讲，传统的棉、毛纺纱的前道开松、除杂、混合等设备均可用于无纺布袋的加工上，无纺布袋哪里有，但对某些部分尚需稍加改造。近年来，随着无纺布袋工业的迅速发展。国内外已出现了一批生产无纺布袋专用的前准备设备。
无纺布袋生产中水刺压力的选择 ，一般情况下水刺压力设定的原则是“高定量，高压力”，无纺布袋生产商，由小到大逐渐增高，一道的压力一般较小，但也不能太低 ，否则易出现市面不平或搓痕等质量问题;最后一道水剌的作用是用来修整产品表面的平整度 ，因此最后一道的水刺压力应较上一道稍低一些。如果条件允许，为保证高定量产品表面的平整度 ，应在后道增加 1-2个水刺头。生产高定量产品水刺压力分布可参考。牵伸倍数的选择。在纤网输送过程中 ，为保证布面不出现
褶皱、布面平整需对纤网有一定的牵伸倍数 ，如果牵伸倍数过大 ， 则纤网中纤维易出现滑动移位 ，合肥无纺布袋，影响纤网的布面平整及其机械性能。掌握的原则是以纵向不出现褶皱为宜 ，定量越高 ，牵伸倍数.
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