塑料模具钢材料的区别
目前，塑料制品广泛用于日常生活的各个方面，包括注塑工艺的80%左右。由于成型注塑模具、精密、插入、生产率、易于实现现代化和少等特点，广泛用 于制造后，汽车、建筑、家用电器、食品、医药、日化等。塑料模具塑胶工业生产，可以获得良好的经济效益十分要害，因此，模具设计的基本要求，了解材料选择 适当的材料是必要的。
塑料模具的工作条件和不同，塑胶模具钢价格，一般冷死在150°c - 200℃时，除按一定的工作压力、温度在外面。根据塑胶模具使用条件、不同的处理方法对塑胶模具钢将概括如下基本性能要求。塑料模具硬度通常是在50-60HRC下面的模具热处理后，保证其表面硬度，塑胶模具钢公司，模具有足够的刚性。因为塑料模具的工作流程及灌装承受较大的和摩擦，精 密模具的要求保持形状和尺寸的精密模具，确保有足够的稳定性的生活。耐磨性的钢模取决于对材料的化学成分、热处理、硬度，从而提高模具的硬度，以提高其耐 磨性。
P20模具钢是美国的一种塑胶模具钢材牌号，在国内牌号为3Cr2Mo. 最早的是P20模具钢，紧接着P20H，P20Ni相继出现，经调质处理后，进行机械加工，P20模具钢适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料，具有良好的可切削性及镜面研磨性能。
（1）P20模具钢材经真空脱气处理后材质纯净，可以用于要求抛光的塑胶模，此模具钢出厂时已经是预硬状态，所以无需再热处理就可以直接用于模具加工后抛光和装配，缩短了工期。
（2）P20另外一个重要特性就是可以渗炭，渗碳淬火后表面强度可以达到65HRC，安徽塑胶模具钢，具有比较高的热硬度和耐磨性。
（3）P20是一种预硬化的塑胶模具钢，具有塑胶模具的一般特性，就是良好的抛光性，出厂预硬化，使其硬度均匀，具有良好的光蚀刻花性能，加工性能良好。
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