食品袋材料生产工艺流程与普通聚乙烯相同 ，可参阅本书相关内容。mPE
树脂在挤出工艺中表现为熔体黏度高 ，而熔体强度低 ，容 易在模口引起熔体破裂 ，因此有必要采取螺杆中早熔融、早均化、早冷却的稳定成型方法。按早熔融、早结束的要求 ，
挤出机三段温度分别设为150摄氏度、200摄氏度和 180摄氏度，加工
食品袋，而
接头和机头温度分别为 170摄氏度和180摄氏度。机筒第三段温度也要低一些 ，以 便转移掉更多的热量。机筒的冷却应高效。在加料段应保持足够低的温度水冷不 要采用风冷以建立固体输送的强大推力 ，在压缩段应迅速升温 ，
食品袋加工，使 mPE提 前熔融 ，进人均化段后应迅速冷却降温 ，在
接头处应使料流处于稳定的黏流状态 ，过
滤网 60目 ，适当降低对螺杆的反压以减少剪切摩擦热 ，合肥
食品袋，过 滤后段熔体的压力一般在 18到25MPa，以保持对
模具的压力梯度。维持熔融温度 ，做
食品袋，使 模口形成稳定的泡形 ，减 少模口熔体破裂:风 环冷却要充分 ，霜线高度ˉ般不超过2D。典型的吹胀比在1.8到3.5之间。由于mPE的 挤出温度高于
LLDPE而结晶温度低于
LLDPE5到6摄氏度，因此挤出时其散热就必须非常及时 ，要 采用双唇风环以满足散热需要
食品袋材料主要的特点是纵向拉伸强度大 ，在较大的拉力下不易断裂 ，主要用于盒装物品的包装封条等。常用标准厚度有20um、 28um、 30um、36um、 50um。PE膜特点是拉伸强度和透明度好 ，热性能稳定 ，与某些树脂的结合力较低 。主要适合高温加工过程中尺寸变化小或作为转移载体的用途上。常规标准厚度为9um、12um、15umt19um、25um、36um。印刷复合包装膜。主要特点是透明性好、抗穿透性佳、耐化学性能优越、耐温 、防潮。适用于冷冻食品及食品、药品、工业品和化妆品的包装。常用标准厚度为 12um、 15um、 23um、 36um适用于磁记录材料的基膜和特殊包装膜。包括录音录像带基 常用标准厚度有9到12um和黑色膜常用标准厚度有35到36um。
加工
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