塑料袋中 常用的阻燃剂根据含卤情况可分为含卤素类和不含卤素类两种类型。含卤素类阻燃剂存在燃烧过程中一般会伴随着腐蚀性气体的产生，对环境造成严重的污染，因此.一些卤和素阻燃剂逐渐被禁止使用。无卤阻燃剂一般毒性和污染性小，安庆塑料袋，近些年来越来越受到人们的青睐。无卤阻燃剂主要有磷系、氮系、无机粉体阻燃剂、有机硅类以及由氮、磷及无机粉体组成的膨胀型阻燃剂等。
红磷是磷系阻燃剂中较好的一种阻燃剂，生产塑料袋，具有添加量少、高效、用途广等优点，是一种有效阻燃剂。普通红磷摩擦、碰撞时易燃，易吸潮，放出磷化氢气体，与高分子材料相容性，难以直接作为阻燃剂使用。一般要经过微胶囊包覆处理才能使用，微胶囊化红磷在加工温度和压力下不会破裂，但其着火时，包覆膜却能立即熔融分解并释放出阻燃剂而达到阻燃目的.包覆红磷由于阻燃元素磷含量比较高，因此比其他磷系阻燃剂效率高很多。目前应用的含氮阻燃剂主要包括三大类:三聚氰胺、双氰胺、胍盐及其衍生物。其中三聚氰胺、三聚氰尿酸和三聚氰胺磷酸酯是阻燃剂市场中
发展潜力的品种。无机粉体阻燃剂主要采用无机氢氧化物，如A1(OH)3和Mg(OH):等，它们具有阻燃、消烟和填充三大功能?但阻燃效果一般，需加入量较大，高达百分之五十。应用时一方面要对其进行表面处理以增强与树脂的相容性;另一方面还要补充它对制品机械强度降低的影响。
塑料袋原料PE具有很的成型加工性能，但在成型过程中还应注意以下几点。PE的热容量较大，塑料袋，但成型加工温度却较低，成型加工温度的确定主要取决于分子量、密度和结晶度LDPE成型温度一般在180℃左右，HDPE成型温度一般在220摄氏度左右，成型加工温度通常不超过280摄氏度。在熔融状态下，PE具有氧化倾向，因而，成型加工中应尽量减少熔体与空气的接
触及在高温下的停留时间.这也是PE不宜用压延法生产PE膜的原因。 PE的熔体黏度对剪切速率敏感，随剪切速率的增大，黏度下降得较多。但当剪切
速率超过临界值后，塑料袋生产厂家，易出现熔体破裂等流动缺陷。制品的结晶度取决于成型加工中对冷却速度的控制。不论采取快速冷却还是缓慢冷却.都应尽量使制品各部分冷却速度均匀一致，以免产生内应力，降低制品的力学性能。)由于结晶，PE熔体冷却后收缩率较大，一般成型收缩率为百分之三左右聚乙烯的品级、牌号很多，一般由其熔体流动速率来选取适当的工艺与工艺条件。PE属于化学惰性材料，印刷性较差，为增加油墨与其表面的结合牢度，可对制品表面进行电晕处理或火焰处理。
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