操作数控冲床的简单七个步骤
装模前必须对模具闭合进行仔细检查，调整好冲头的行走行程允许范围内方能装模，使其在规定安全范围内使用。
2.设备启动过程中先打开压缩空气阀门（或是油泵）在开启摩擦轮电机。
3.在锻造使用摩擦压力时必须对锻造工进行操作培训。
4.正常工作时刻注意油泵压力和空气压缩的是否正常
5.机器运行前严格检查垂头定位装置，模具松动、缓冲是否完好等。
7.工作完毕时按顺序关闭冲头平稳落靠。
以上事项是每款数控冲床设备必须严格按照操作，数控冲床价格，以免伤人。最重要的是谨记冲压工安全规程。
适时刃磨可有效延长模具的使用寿命
如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了。检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就要刃磨了。
实践表明，经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨，不仅会保持良好的工件质量，减小冲裁力，而且可使模具寿命延长一倍以上。
除了知道模具何时刃磨之外，掌握正确的刃磨方法尤其重要。模具刃磨规程如下：1)使用烧结氧化铝砂轮，数控冲床公司，硬度D～J，磨粒大小46～60，选适用于高速钢磨削的砂轮。2)刃磨时，将冲头竖直夹持于平面磨床磁性卡盘的V型槽或夹具内，每次磨削量为0.03～0.05mm，重复磨削直至冲头锋利，磨削量一般为0.1～0.3mm。
3)当磨削力大或模具接近砂轮时，数控冲床代理，加冷却液可防止模具过热而开裂或退火，应按照制造商要求选用优质多用途冷却液。
4)砂轮向下进刀量0.03～0.08mm，横向进给量0.13～0.25mm，横向进给速率2.5～3.8m/min
5)刃磨后，用油石打磨刃口，英德市数控冲床，去除毛刺，并磨出半径0.03～0.05mm的圆角，可以防止刃口崩裂。
6)冲头去磁处理并喷上润滑油，防止生锈。
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