使用数控冲床时，消除和减少粘料的方法
由于冲压时的压力和热量，会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面，导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨，安徽数控冲床，打磨方向应与冲头运动的方向相同，这样后会避免进一步粘料的产生。不要用粗纱布等打磨，以免冲头表面更粗糙，更容易出现粘料。合理的模具间隙、良好的冲压工艺，以及必要的板料润滑，都会减少粘料的产生。防止过热，一般采用润滑的方式，数控冲床厂，这样会减少摩擦。如果无法润滑或出现废料回弹，可采取以下方法：
交替使用多个相同尺寸的冲头轮流冲压，可使其在被重复使用之前有较长的冷却时间。将过热模具停歇使用。通过编程控制换模，中断其长时间重复工作，或降低其冲压频率。
使用数控冲床加工应注意的一些问题！
1) 厚度0.6mm以下材料易变形，加工范围受模具，夹爪等限制，一般不适合用数冲加工；
2) 适中的硬度和韧性的材料有较好的冲裁加工性能；硬度太高会使冲裁力变大，对冲头和精度都有不好的影
响；硬度太低，使冲裁时变形严重，精度受到很大的限制；
3) 材料的高塑性对成形加工有利，但不适合于蚕食、连续冲裁，数控冲床多少钱，对冲孔和切边也不太合适；适当的韧性对冲
裁是有益的，它可以抑制冲孔时的变形程度；韧性太高则使冲裁后反弹严重，反而影响了精度。
4) 冲压普通低碳钢板时，模具直径和宽度必须大于料厚，比如Φ1.4的模具不能冲1.5mm的材料，冲压铝合金板和铜合金板的模具可以小一些，但冲压不锈钢和高碳钢板的模具就需用更大一些，否则模具容易断裂损坏；
5) 不锈钢板一般不宜用数冲加工。当然，数控冲床报价，厚度0.8mm～2.5mm的不锈钢板可以用数冲加工，但对模具的磨损大，且加工的废品率也比普通钢板要高很多；
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