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纤维细度。一般来说，无纺布袋定做厂，较细的纤维可制得密度较大、强度较高的无纺布袋。因为纤维细，则在单位重量非织造布中的纤维根数就多，纤维之间的接触点或接触面积也增加，这就增加了黏合法等无纺布袋的纤维之间的黏合面积，或者增加了在针刺法、纤维网缝编法等无纺布袋中纤维之间的相对滑移阻力，无纺布袋哪家好，因而增加了无纺布袋的强度。如果过细，则在梳理成网中遇到困难纤维细度的选用，还要考虑到产品的最终用途。强度对无纺布袋非常重要，但在很多情况下，强度不是考虑的最主要因素。如对针刺法地毯、垫毡等非织造布产品来说，桐城无纺布袋，产品的弹性则是最重要的因素。既要求弹性好，又要求保暖性能佳，则采用粗、细纤维适当搭配混用。对一些过滤用无纺布袋产品，由于要求对一定粒径范围的粉尘或颗粒进行过滤，则要求采用具有一定的细度梯度的纤维，亦即具有从细到粗的多种细度规格的纤维，以提高过滤效率。
无纺布袋生产接触式烘燥接触式烘燥一般采用烘筒，纤维与高温的金属烘筒表面接触后，从烘筒表面获得热量，向纤维网表面传递，使水分不断汽化，然后排出水蒸气，通过烘筒表面热量的传递，使无纺布袋内所含的水分不断被汽化而达到烘干的目的。烘筒烘燥是接触式烘燥中最为普遍的一种形式，按其特征，烘筒烘燥装置可分类如下，按照热源载体来分，可分为蒸汽、热水和热油三种，其中以使用蒸汽作为载体的最多。按照烘筒与非织造布的接触方式来分，可分为单面接触和双面接触两种。一般来说.双面接触的烘燥形式可使无纺布袋两面得到均匀的烘燥，烘燥效率高，但对一些特殊用途的无纺布袋来说，由于织物两面的私合剂含量不等，只能采用单面接触烘燥。按照烘筒的排列方式来分，可分为直立式和卧式两种。前者具有占地面积小的优点，而后者则具有水分燕发较快和日常维修方便的优点。按照烘筒直径大小来分，一般有大烘筒和小烘筒之分。小烘简直径为0.6到0.8米，大烘筒直径一般为1.5到2米。在烘燥过程中，无纺布袋订购厂家，无纺布袋内部的变形和损坏与烘筒接触弧度的大小有关。与无纺布袋接触的弧度越长即曲率越小，则无纺布袋的内部变形和损坏就越小，产品质量好。
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