MSC-546冷脱剂
◆产品特性
本品为无色透明液体，主要由有机溶剂与强力乳化剂等组成，常温使用，除油效果显著，速度极快，并可防止工件的再污染，对除油后工件表面的防锈性好。其所含的溶剂为中性物质，无腐蚀性，淮北脱漆剂，本品已通过SGS的环保检测，符合欧盟的ROHS标准。
◆适用范围
适用于任何基体常温快速除油。
采用浸泡式，如配合超声波清洗，效果更佳。
◆使用方法
将工件浸泡在配制好的工作液中，至油污除净为止，通常需3～5分钟，然后用流动水冲洗１～２分钟，以除工作表面残留污染。工作液中如果有浮油或沉渣应及时清除。若除油效果变差，应补加冷脱剂或重新开缸配制。
注:冷脱剂的浓度越高， 清洗速度越快;冷脱剂的使用与工件上的油污，浓度，锌合金脱漆剂，槽液的超声波的频率大小亦有很大的关系。
◆操作流程
待洗工件→超声波清洗或浸泡清洗→漂洗→压缩空气风切→热风烘干
通用除蜡剂使用方法
1、使用通用除蜡清洗剂时应根据工件的材质、结构、蜡的品种、油污量、设备等，在专业人员指导下设定的工艺流程来使用。使用方法有热浸泡、超声波清洗等。
2、配制溶液时，应将水加入干净槽中，一般加热至60℃，边搅拌边缓缓加入所需比例的除蜡水，要充分搅拌均匀，升至所需温度即可使用。
3、为得到清洗效果，根据清洗对象和脏污程度，将除蜡清洗剂原液与水配制成浓度为5%～10%的清洗液。加温至60～85℃结合超声波设备清洗3～10分钟后，四00零八6零5三柒用纯水漂洗干净后再烘干。
4、为保持清洗效果，清洗工件不得相互重叠，每天应定期添加1～3%的除腊水。
5、用同一个槽对多种不同材质的金属除蜡，需注意除蜡顺序，先处理活泼金属，再处理不活泼金属（如：除铜和锌合金表面的蜡层，要先进行锌合金的除蜡，中性脱漆剂，否则会在其表面形成一层结合不良的置换铜）；除蜡水清洗锌合金类活泼工件，注意清洗时间不宜过长、清洗温度不宜过高，否则对工件会产生轻蚀现象。
6、当除蜡效果明显下降，可凭经验补充除蜡清洗剂而维持，塑胶脱漆剂，当油腊、油污量太多时则需要更换清洗液，视清洗工件的情况而定，一般更换周期为2～10天不等。
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