制冷剂回收、精馏提纯与加注机组
机组功能：
u 自动回收液态制冷剂
u 液态制冷剂回收完毕后，恩施州测试，自动开始回收气态制冷剂
u 将气态制冷剂冷凝成液态
u 对制冷剂进行精馏，膨胀阀性能等测试，并通过过滤除去其中的杂质和水分
u 储罐、精馏罐以及冷凝罐底部留有采样口和排污口
u 在储罐、精馏罐及冷凝罐之间均有手动阀门和气动阀门切断，以便维修检查工作。
u 储罐中存贮的是经过精馏后干净的制冷剂，以备下次充注使用。
u 通过称重控制器进行自动定量充注作业。
u 充注前能够对机组进行抽真空。
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制冷剂回收、精馏提纯与加注机组试验
本设备能够从制冷机组中回收液态或者气态的制冷剂，并进行精馏、过滤杂质和水分，去除制冷剂中的润滑油，提高制冷剂的纯度。绝大多数塑料成型加工工艺，在成型程中，换热器性能等测试，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出．吐塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，热泵热水机性能等测试，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，防腐储罐由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，防腐储罐等也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。 1、从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。但是容易受到生产条件和公路运输的限制。而生产这样大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。更多内容请查看公司网站。邮件请发送到图片右下角的邮箱。
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