怎么处理护栏板呢?
前处理设备 护栏板前处理车间的生产设备包括槽体、通风系统、挂具吊装系统、磷化除渣系统、贮酸和补酸系统，污水处理系统，加热系统等。
护栏板前处理槽一般长4.8-5.0m，宽1.6-1.8m，深1.8-2.0m。为便于清槽，应使糟体具有一定坡度。槽体可用耐酸混凝土铸成，也可用厚钢板焊接内衬玻璃钢防腐，还可用聚氯乙烯板焊接外用型钢支撑加固的方法制成。
根据环保要求，在酸洗槽和磷化槽上应设通风装置。排放废酸污水应进行中和处理，在污水池中用石灰或苛性钠进行中和、混凝沉淀，并过滤去除前处理污水中的重金属离子、悬浮物及油脂等。
前处理的吊具应坚固、安全可靠，用不锈钢制作，寿命较长。若用普通钢制作，应经常更换。
磷化除渣设连续除渣机，自动连续清渣。若没有自动清渣设施，则手工清渣，在磷化槽内设斜置的沉淀池，双波高速护栏，便于挖捞沉渣。
酸罐多设在运输方便的车间外，且高于酸槽，有足够的体积，能贮存2---3d的用酸。酸罐应防腐坚固，防止漏泄造成意外污染。
磷化液的加热多采用内设蛇形管，安徽界首高速护栏，用蒸汽间接加热。蛇形管应采用耐酸不锈钢制作。磷化槽外应设保温装置，用保温夹层或保温岩棉封实。
护栏板喷塑设备由预热炉、喷粉室及回收装置、固化炉、加热器及热风交换装置、悬挂输送装装置和自动控制系统组成。（1）电气自动控制系统 包括机械传动控制，热量的供应与炉温控制等。根据工艺要求，合理设定操作程序，从而保证获得理想的涂装质量。（2）悬挂输送装置 包括轨道、悬链、驱动、张紧以及挂具等，高速护栏生产，这些组合构成输送系统，有效地保证护栏板挂卸方便，高速护栏板，并以一定速度进行预热、喷粉、固化和冷却。悬挂系统形成一个封闭循环装置。（3）预热炉 用以烘干护栏板的残余水分，并使工件达到一定温度，增加上粉量和涂层厚度。（4）固化炉 长度根据生产效率定，由于护栏板较长，固化炉采用单行直通式为好，在固化炉的出入口端设有风幕装置以阻止炉内热风外溢。 预热和固化能源可以采用电加热、油加热、红外线加热，也可以采用煤加热。一般来说，采用热风循环方式，炉温较为均匀，也容易控制。（5）喷粉室 每侧设3-4支自动喷枪，也可以用手工喷涂，只是工作效率低，每架挂的件数少。在粉房两侧设有粉末回收装置。
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