复合袋材料所得共混物的摩擦因数明显降低，可达到0.13，桐城复合袋，而且比纯PPS具有较高的韧性、耐腐蚀性及耐磨性，特别适合制作轴承。POM的硬度大、模量高，而且冲击强度、弯曲强度、疲劳强度和耐磨性均较优异，如果采用PTFE与其共混，复合袋订做，即可得到摩擦因数更低、摩擦性更为优异的复合材料。如均聚POM与PTFE共混，共混比为80和20，共混物的摩擦因数下降为0.11，磨损率由2.6×10smm3和N.m下降为1.83只10-6mm3和Nm。共混改性塑料耐磨性有何特性，塑料共混改性是在一种基体塑料中加入少量的其他种塑料，通过共混使基体塑料某方面的性能获得显著的改善。共混塑料耐磨性是在塑料中加人一定量的硬度大、高模量或具有低表面能、低摩擦因数的耐磨性塑料品种，通过共混而获得高耐磨性材料的一种方法。
复合袋材料制作工艺相容性是指两种材料共混时的分散难易程度和所得共混物的动力学稳定性。对于塑料而言，工艺相容性有两方面的含义一方面是指可以混合均匀的程度，订做复合袋，即分散颗粒大小的比较，若分散得越均匀、越细，则表示相容性越好，另一方面是指相混合的塑料分子间的作用力，即亲和性比较，若分子间作用力越相近，则越易分散均匀，相容性越好。由于塑料品种繁多，不同的塑料品种性能各异，因此不同塑料之间或塑料与橡胶之间相互容纳的能力是非常悬殊的，一般不同种类塑料之间或塑料与橡胶之间共混时可能出现三种形态，即完全相容、部分相容和完全不相容在塑料共混体系中，定制复合袋，总是希望其共混组分之间具有尽可能好的相容性，因良好的相容性是聚合物共混物获得良好性能的一个重要前提。但由于塑料之间或塑料与橡胶之间的性能差异，要达到完全相容很难，因此在塑料共混体系中常见的是“部分相容”的两相体系。
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