我国熔喷法无纺布袋技术开始于20世纪70年代中期，当时由上海市纺织科学研究院组织科研人员承担国家下达的试制高吸附性的吸油毡任务，主要用于港口，海面等场所清除油污，保护环境。80年代中后期，中国纺织大学现东华大学等单位开始参与研究，在工艺理论和产品开发等方面做了大量的工作，但在生产设备的研究、设计和制造方面与国外相比，还存在一定的距离。最近几年来，无纺布袋制作厂，我国天津、安徽、江苏等地相继引进了国外一些熔喷法无纺布袋生产线，使我国的熔喷法无纺布袋生产技术水平有了较大的提高。随着产品开发工作的深人熔喷法无纺布袋的应用领域正在逐步扩大，主要用于生产各种过滤材料、蓄电池隔板、手术衣、高效口罩等产品，还可与纺熟法无纺布袋叠层加工成SMS或SM复合材料。
二者的纤维细度差异很大，纺丝成网法为15到40微米，而熔喷法仅有1到5微米属于超细纤维，而且前者是长丝，后者则是短纤维。二者在纤维加固的方式上既有相似之处，合肥无纺布袋，又有不同的地方，前者的纤维网加固方式有热黏合、针刺、水刺、化学黏合法等，而后者通常采用热黏合面黏合或点黏合或自身黏合加固，也有人在试验采用水刺加固的方法。因此，熔喷法无纺布袋具有良好的覆盖性.纤维网可加工成很蓬松，也可很密实，无纺布袋生产商，纤维的排列无定向性好，这些结构上的特性，使熔喷法无纺布袋适宜用于超细过滤、吸附、保暖、清洁等用途。熔喷法无纺布袋生产工艺过程为聚合物喂入、熔融挤出、纤维形成、纤维冷却、黏合加固、切边卷取、后整理或特殊整理等。根据熔喷法的特点，聚合物使用较多的是聚丙烯，因为它的熔点较高，有利于制成超细纤维，而且聚合物熔体薪度和分子量可按工艺需要进行控制。其次是聚酯，其熔点比聚丙烯还要高，而且强力和弹性都较高，经过改性处理后，还可获得其他一些特殊的使用性能。
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