由于复合袋材料PE的溶度参数δ为9. 7MJ和m3，而丁睛橡胶NBR当其AN含量在百分之二十左右时的溶度参数与PE是部分相容体系，相畴适中，两相结合力较大，冲击强度很高。NBR中AN含量超过40%时，PE与NBR两者的δ很接近，基本上完全相容，共混物近于均相，相畴极小，冲击强度亦低。塑料的分子量及其分布对共混物界面层及两相之间的结合力亦有影响。一般塑料的分子量减小时，相容性增加。塑料的分子量分布较宽时，分子量较低的倾向于向界面层扩散，在一定程度上起到乳化剂的作用，订购复合袋，增加两相之间的黏合力。但应注意的是，在混合加工过程中，塑料之间的相容性可能发生变化。一般当应力引起塑料产生了不可逆变化如沉淀、结晶等时，共混塑料之间的相容性会降低;而当应力引起塑料可逆性变化，定做复合袋，如使分散相珠滴发生可逆形变，桐城复合袋，而表现出弹性效应时，所储存的弹性能会使珠滴破碎而产生均化作用，使共混物之间的相容性增大。
复合袋材料 因采用高温喷涂法难度较大，因此一般多采用配成涂料后再喷涂的方法。采用耐磨涂料喷涂时，关键应注意耐磨涂料的配制，通常耐磨涂料的配方主要由基料、耐磨材料、添加剂等几部分组成。基料也称为黏合剂，主要采用环氧树脂EP、酚醛树脂PF、不饱和树脂UP、丙烯酸、PTFE、PI及PPS等;耐磨材料主要采用石墨、MoSZ陶瓷粉等;添加剂主要是指分散剂及润滑剂等。有机耐磨涂料 有机耐磨涂料主要由耐磨性树脂与黏合剂、稀释剂及其他添加剂组成。常用于PTFE、PI、PA12、聚硅氧烷、丙烯酸及有机硅等耐磨涂料中。有机涂料的耐磨性通常没有无机涂料的耐磨性好，但是有机涂料的摩擦表面非常光亮，有时还透明。如采用环氧树脂EP与PA12制备有机PA12的耐磨涂料时，PA12和EP配比为67和33，可使塑料的磨耗量在9.9mg以下。用于PMMA表面的涂层时，可使其耐磨性提高140倍以上;而用于PES表面的涂层时，可使PES的耐磨性提高150倍以上。
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