检查维护1.检查
轴承的发热情况。因为用于浇铸
轴瓦的
轴承合金在100℃以下时才能正常工作，若超过此温度应立即停车检查，排除故障。检查方法是：若
轴承上有
温度计，则可直接观察其指示数字，若没有装
温度计可用手模，即用手背放在瓦壳上，到发烫放不住，大约不超过5s，这时温度均超过60℃；2.检查润滑系统工作是否正常，听
齿轮油泵的工作有无撞击声等，看
油压表的数值，检查油箱内的油量和润滑系织是否漏油，颚式
破碎机出口，若发现油量不够，应及时予以补充；3. 检查回油管回来的油内是否含有
金属细末等污物，若有应立即停车打开
轴承等润滑部位检查；4.检查
螺栓、飞轮键等
连接件有否松动；5.检查颚板、传动部件的磨损情况，颚式
破碎机维修，拉杆
弹簧有无裂纹，工作是否正常；6.经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，特别是要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为它们一方面破坏
润滑油膜，从而使设备失去润滑而增加磨损，另外灰尘等杂物本身就是一种磨料，进入之后也将加速设备的磨损，缩短设备的寿命；7.定期用
汽油清洗
润滑油的过
滤器，清洗后要等完全晾干后才能继续使用；8. 定期更换油箱内的
润滑油，可每半年更换一次。这是因为
润滑油在使用过程中由于暴露于空气(氧气)中和受热的影响(温度增加10℃，其氧化速度提高一倍)，安徽颚式
破碎机，并有尘屑、水分或燃油的渗入及其他一些原因而不断在老化变质，使油失去润滑性。（更多的检查维修详见颚式
破碎机使用说明书，仅供参考。）
国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品基本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。颚式破碎机机架占整机质量的比例很大（铸造机架占50%，颚式破碎机保养，焊接机架占30%）。国外颚式破碎机都是焊接机架，甚至动颚也采用焊接结构。颚式破碎机采用焊接机架是发展方向。国内颚式破碎机机架结构设计不合理实例有许多，其原因就是没按破碎机实际受力情况去布置加强筋保证颚式破碎机高性能的根本因素是动颚有良好的运动特性，这个特性又是借助机构优化设计所得到的。因此，颚式破碎机机构优化设计是保证破碎机性能的根本方法。借助其中机构优化设计模块对各种规格的破碎机进行优化设计，得到了良好的动颚运动特性。
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