无纺布袋生产中处于熔黏状态下的薄膜与无纺布袋贴附，具有较强的结合力，其产品可用于人造革、防水材料、医用材料、帐篷、篷盖布等。在加工过程中，由于拉膜窄缩，导致两边变厚，无纺布袋彩印，故需要切边和精整，以保证产品质量。膜的材料与厚度应根据产品的用途来确定，其厚度一般在40到80微米之间.可通过熔融树脂的挤压量和贴合速度进行调整。除热熔膜外，安徽无纺布袋，也可采用热熔纤维网贴附在无纺布袋或其他材料上，如纺黏法喷出的纤维网就可直接与运行的无纺布袋进行复合。在加工时应注意温湿度、基布的预热、张力调整和预处理方法，在采用高温挤压膜复合时还应预防氧化的问题。影响热熔复合工艺的主要因素，影响热熔复合工艺的因素很多，主要有温度、压力和时间三个基本因素，它们相互间也有影响。在生产实际过程中，压力可以随时通过专门机构进行调整。时间实际上是一个积累热量的过程，以保持热熔层压温度传递并维持一定数值的需要，这两个因素又受到温度的制约和影响，因此，在压力、时间和温度三个参数中，温度是一个影响较大的因素。在热熔复合中.热源及其热传递的方式很多。
无纺布袋原料生产整个黏合工艺由涂敷黏合剂、预烘层压和高温焙烘三个部分组成。涂敷黏合剂，无纺布袋印字，涂敷黏合剂是黏合剂复合技术中的主要工序。为了使产品的综合性能良好，应尽量控制黏合剂的使用量，在保证涂敷均匀的前提下，尽量少用。一般根据产品的定量厚度来确定，特薄型为10克每平方米左右，薄型为20到30克每平方米厚型为50克每平方米左右。一般根据黏合剂的黏度、溶剂性能、无纺布袋材料结构及产品的用途来合理地选择黏合剂的涂敷方法、常用的涂敷方法有刮涂法、辊筒法、反转法、喷雾法等。刮涂法它是通过刮刀或气流把涂敷在无纺布袋上或其他被黏合材料上的黏合剂刮平、刮匀、刮薄，以利于黏合。这种涂敷方式不适用于疏松材料，一般用于无纺布袋与机织物的复合。
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