食品袋生产中分子量分布过宽，制得的复合薄膜冲击强度低，也不好。采用双峰树脂低分子量级分赋予树脂熔体良好的流动性，并赋予制品良好的表面状态;高分子量级分则赋予泡管良好的稳定性，以及赋于薄膜良好的力学性能。复合薄膜的内外两表层采用的LDPE密度在0.915到0.93克每立方厘米之间，食品袋生产工厂，熔体指数在0.18到8克每10分钟范围内，如果密度高于0.93克每立方厘米，不仅制的薄膜低温热封性能不好，而且透明性也下降;如密度低于0.915克每立方厘米，复合薄膜容易产生黏闭现象，也不好LDPF:的熔体指数如小于，0.18克每10分钟，熔体黏度过大，对于成膜不利;但若熔体指数人于8克每10分钟时，熔体黏度太低，成膜时泡管的稳定性差。
食品袋原料BOPP薄膜生产中的取向主要包括流动取向和拉伸取向。流动取向。流动取向发生在挤出口模中 ，BOPP薄 膜生产通常使用衣架形模头 ，安徽食品袋，Pp熔 体在 口模中成型段的流动近似为狭缝流道中的流动 ，在 靠近流道壁面处溶体流动速度梯度大 ，特 别是模唇处温度较低 ，在 拉伸力、剪切应力的作用下 ，高分子链沿流动方向伸展取向 ;熔 体挤出时 ，由 于温度很高 ，分 子热运动剧烈 ，也 存在强烈解取向作用。因此流动取向对 BOPP薄 膜性能的影响相对较小。拉伸取向。BOPP薄 膜生产过程中的取向主要发生在纵向拉伸和横向拉伸过程中 ，在 经过纵向拉伸后 ，高 分子链单轴纵向取向 ，大 大提高了片材的纵向力学性
能 ，而 横向性能降低 ;进 一步横拉之后 ，高 分子链呈双轴取向状态 ，因 此可以综合改善 BOPP薄 膜的性能 ，并 且随分子链取向度提高 ，薄 膜中伸直链段数 目增多 ，折叠链段数 目减少 ，食品袋生产公司，晶 片之间的连接链段增加 ，材 料的密度和强度都相应提高 ，而 伸长率降低。但在横拉伸预热及横拉伸时 ，由 于温度升高 ，分 子链松弛时间缩短 ，利于解取向 ，加 上横向拉伸力的作用 ，会 在一定程度上降低分子链的纵向取向度 ，导致薄膜的纵向热收缩率减小。
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