数控机床中的机床，在开始阶段使用通用机床，只是在自动变速、刀架或工作台自动转位和手柄等方面作些改变。实践证明：数控机床除由于切削用量大、连续加工发热多等影响工件精度外，机床设备，并且由于是自动控制，机床价格，在加工中不能像在通用机床上那样可以随时由人工进行干预。所以其设计要求比通用机床更严格，制造要求更精密。因而后来在数控机床设计时，采用了许多新的加强刚性、减小热变形、提高精度等方面的措施，使得数控机床的外部造型、整体布局、传动系统以及刀具系统等方面都已发生了很大的变化
1、加工精度高，加工质量稳定。定位精度为±0.01毫米，重复定位精度为±0.005毫米。适合生产精度要求比较高的高附加值产品。
2、可以多坐标的联动，合肥机床，能加工形状复杂的零件。比如活塞的燃烧室部位、气门部位等。
3、因为机床本身的精度高、刚性大，所以可以选择有利的加工用量，大大的提高了生产效率。
4、机床自动化程度高，可以减轻员工的劳动强度，并可实现一人多机操作。
5、对使用人员的素质要求比较高，对维修人员的技术要求更高。
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