塑料袋生产中 胶黏剂中混人有微量水分，合肥塑料袋，胶黏剂中的NOC与水反应生成CO气体.产生气泡。残留溶剂多，而巨该溶剂的透过性差，塑料袋制作公司，溶剂气化形成气泡夹在两层薄膜之所以要控制残留溶剂量，或用该溶剂透过率大的基膜去复合。复合物发皱的问题，复合好的产品.出现横向皱纹，特别是卷筒的两端较为常见这种皱纹以一种基材平整，另一种基材突起，形成“隧道”式的占大多数在皱纹突起部分，两层膜相互之间分离.没有粘牢'。产生这种现象的原因有下列几种。两种基膜在复合时的张力不适应，其中一种基膜张力人，另种小复合好后，原来张力大的那种膜收缩，哪里制作塑料袋，而另一种原来张力小的那种膜不收缩，造成相对位移，产生皱纹。例如，当用BOPP铝箔进行复合时。
塑料袋填充料阻燃体系是指以提高塑料燃烧时的氧指数以及提高塑料自熄性、消烟性为目的，而采用多种阻燃剂及其他助剂按一定比例相配合而形成的复合体系，加人树脂中，以提高塑料的难燃性、自熄性和消烟性。 进行塑料阻燃配方体系设计的原则如下，充分考虑阻燃剂对制品比能的影响，满足制品的使用性能。依据树脂品种特性，综合考虑阻燃和成本等因素，使制品达到所要求的阻燃等级。注重阻燃剂间的协同作用，阻燃剂为卤素类时为防止其在成型加工中分解，可适当
加入热稳定剂。应尽最选用新型、高效、低毒和多功能阻燃剂。在阻燃配方体系设计时阻燃剂选用应注意以下几力面的问题，阻燃剂应满足成型加工方面的要求。一方面阻燃剂的分解温度需适应塑料加工条件，具有较好的热稳定性，制作塑料袋，在加工过程中不挥发、不分解，一般要求其分解温度应与树脂的分解温度相近。另外，阻燃剂对成型设备和模具无腐蚀作用。另一方面阻燃剂在树脂中应具有良好的相容性和分散性，有利于阻燃剂在树脂中的均匀分散。
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