食品袋生产工艺流程目前世界上BOPP薄膜的生产方法主要有管膜法和平膜法两大类 ，管膜法属双向一步拉伸法 ，具 有设备简单、投资少、占地小、无边料损失、操作简单等优点 ， 但由于存在生产效率低、产品厚度公差大等缺点 20 世纪 80年 代后几乎没有发展 ， 目前仅用于生产双向拉伸 PP热 收缩膜等特殊品种。平膜法又分双向一步拉伸和双向两步拉伸两种方法。双向一 步拉伸法制得的产品纵、横向性能均衡 ，拉 伸过程中几乎不破膜 ，但 因设各复杂、制造困难、价格昂贵、边料损失多、难于高速化、产晶厚度受限制等问题 ，生产食品袋，在 目前还未大规模被采用。双向两步拉伸法设各成熟、线速度高、生产效率高 ，适 于大批量生产 ，是 目前平膜法的主流 ，被 绝大多数企业所采用。
总体上 ，逐 次拉伸法是将挤出的 PP片 材先经过纵向拉伸、后横向拉伸来完成二次取向过程。生产过程中主要控制的工艺参数有生产线速度、温度、拉伸比等。
BOPP薄膜质量控制指标包括弹性模量 ，纵、横向的抗张强度 ，断裂伸长率 ， 热收缩率 ，摩 擦系数 ，浊度 ，光泽度等 ，这些指标主要体现薄膜的力学性能和光学性能 ，它们与PP高分子链的聚集状态如取向、结晶等有密不可分的联系。由于聚合物分子具有长链的结构特点 ，聚合物成型加工过程中 ，在外力场的作用下 ，高 分子链、链段或微晶会沿着外力方向有序排列 ，产生不同程度的取向 ，形成种新的聚集态结构 ，即取向态结构 ，致使材料在不同方向上的力学、光学和热力学性能发生显著变化。
食品袋生产中采用实施例中的双峰HDPE，按实施例的条件制得双峰HDPE单层薄膜1，食品袋厂，该膜透明性极差，雾度很高.撕裂强度低。采用实施例中的LDPE，按实施例的条件制得LDPE单层薄膜2.该膜透明性好，撕裂强度也高，食品袋生产，但冲击强度低，刚性及拉伸强度也较差。采用密度0.927克每立方厘米，熔体指数21克每10分钟，合肥食品袋，VA含量百分之五质量的EV A代替实施例中的LDPE，按实施例的条件制得EVA双峰HDPE，'EVE三层共挤出复合薄膜3，该膜透明性好，强度也高。采用共吹塑法制造日DPE/LDPE/日DPE三层共挤出复合薄膜，赤松享采用特定牌号的高密度聚乙烯和低密度聚乙烯的组合，应用共挤出吹塑上艺制得了强度人、柔软、不易破损的HDPE/LDPE/HDPE三层共挤出复合薄膜。
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