定量包装秤的基本工作原理
当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，黄山定量包装秤，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，全自动定量包装秤，关闭给料门，定量包装秤厂家，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
定量包装秤是针对粉体或颗粒物料的各自特点和使用厂家不同的要求，量身定做，设计而成。设备技术先进，经久耐用，易损件少。其仪表配有通讯接口，便于联机联网，能对包装秤进行实时监控和网络化管理。适用于种子、化工、农药、粮食、食品等行业。
定量包装秤属于计量器具中的重力式自动装料衡器，粉末定量包装秤，因此，在设备安装时就需要保证设备的安装平台的稳定性。平台支撑一定要远离大型动力设备以避开振动源，支撑物一定要有足够的刚度和稳定性，不准将称体与振动的设备连在一起。要给标定、维修和更换部件提供足够的活动空间。若成品仓有强烈的震动，必须使秤体与仓体分离，采用软连接过渡，以提高称量精度。软连接高度不应超过5厘米。类似问题在许多工程中被忽视，从而造成计量精度不稳定，加固 平台后计量精度恢复正常。
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