食品袋材料生产工艺流程与普通聚乙烯相同 ，可参阅本书相关内容。mPE树脂在挤出工艺中表现为熔体黏度高 ，而熔体强度低 ，容 易在模口引起熔体破裂 ，因此有必要采取螺杆中早熔融、早均化、早冷却的稳定成型方法。按早熔融、早结束的要求 ，挤出机三段温度分别设为150摄氏度、200摄氏度和 180摄氏度，哪里定做食品袋，而接头和机头温度分别为 170摄氏度和180摄氏度。机筒第三段温度也要低一些 ，以 便转移掉更多的热量。机筒的冷却应高效。在加料段应保持足够低的温度水冷不 要采用风冷以建立固体输送的强大推力 ，在压缩段应迅速升温 ，使 mPE提 前熔融 ，进人均化段后应迅速冷却降温 ，食品袋企业，在 接头处应使料流处于稳定的黏流状态 ，过滤网 60目 ，适当降低对螺杆的反压以减少剪切摩擦热 ，过 滤后段熔体的压力一般在 18到25MPa，以保持对模具的压力梯度。维持熔融温度 ，使 模口形成稳定的泡形 ，合肥食品袋，减 少模口熔体破裂:风 环冷却要充分 ，霜线高度ˉ般不超过2D。典型的吹胀比在1.8到3.5之间。由于mPE的 挤出温度高于LLDPE而结晶温度低于LLDPE5到6摄氏度，因此挤出时其散热就必须非常及时 ，要 采用双唇风环以满足散热需要
食品袋材料改善聚合物的加工流变性能 ，使材料性能提高。通过对聚合物分子结构的设计与控制 ，可合成出一系列密度、门尼黏度、熔体流动速率、拉伸强度、硬度不同的POE材料。由于POE有较高的强度和伸长率 ，而且有很好的耐老化性能 ，对于某些耐热等级、永久变形要求不严的产品直接用POE即 可加工成制品 ，食品袋制作厂家，可 大大地提高生产效率 ，材料还可 以重复使用。但未经交联 的PoE材料耐温等级较低不高于80摄氏度，而且永久变形大 可达 ，难 于满足受力状态下工程上的应用要求。POE可通过用过氧化物、辐射或硅烷进行交联 ，以提高耐热等级并减小永久变形。共聚物中辛烯单体含量增加 ，密度减少，随之硬度降低 ，熔 融温度下降 ，材 料呈现橡胶的特性拉 伸强度及模量变小，伸长率变大。当PoE的 密度一 定时 ，材料的物理力学性能主要取决于共聚物的平均分子量 ，但分子量的大小对材料的硬度影响不大。
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