无纺布袋生产接触式烘燥接触式烘燥一般采用烘筒，纤维与高温的金属烘筒表面接触后，加工无纺布袋，从烘筒表面获得热量，向纤维网表面传递，使水分不断汽化，然后排出水蒸气，通过烘筒表面热量的传递，使无纺布袋内所含的水分不断被汽化而达到烘干的目的。烘筒烘燥是接触式烘燥中最为普遍的一种形式，按其特征，烘筒烘燥装置可分类如下，按照热源载体来分，可分为蒸汽、热水和热油三种，其中以使用蒸汽作为载体的最多。按照烘筒与非织造布的接触方式来分，可分为单面接触和双面接触两种。一般来说.双面接触的烘燥形式可使无纺布袋两面得到均匀的烘燥，烘燥效率高，但对一些特殊用途的无纺布袋来说，由于织物两面的私合剂含量不等，只能采用单面接触烘燥。按照烘筒的排列方式来分，可分为直立式和卧式两种。前者具有占地面积小的优点，而后者则具有水分燕发较快和日常维修方便的优点。按照烘筒直径大小来分，安徽无纺布袋，一般有大烘筒和小烘筒之分。小烘简直径为0.6到0.8米，大烘筒直径一般为1.5到2米。在烘燥过程中，无纺布袋内部的变形和损坏与烘筒接触弧度的大小有关。与无纺布袋接触的弧度越长即曲率越小，则无纺布袋的内部变形和损坏就越小，产品质量好。
无纺布袋生产中利用海岛型(或橘瓣型)等超细纤维生产的仿真皮服装面料，其纤维细度是目前好的含成萆纤维细度的1/200~1/250，纤维含量是其含量的1.5-2倍、透气性是普通合成革的1400倍 ，耐褶皱性是合成革的2.8倍。此外，这种仿真皮服装面料还具有强度高、质虽均一、悬垂性好、手感柔软滑爽、可洗性好等优点。目前 ，我国所能生产的仿真皮服装面料有仿小羊皮 和绒面仿麂皮等。规格有:宽度 100cm;长度分为 20m、30m、50m、100m。非织造热轧地板革基布一般的非织造地板革都是采用薄形非织造布作基布，然 后经化学黏合剂黏合，再 经高温烘干定型而成地板革，无纺布袋袋子，在 高温烘干定型过稷中会释放出有毒的化学物质， 做无纺布袋，这 些有毒的物质不仅会对生产工入造成身体伤害，也同时会对环境造成污染。采用热轧非织造作基布不仅能够降低污染 ，还可以提高产品质蠹、生产效率 ，降低生产成本。
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