偏心轴是颚式破碎机里一个无法替代的体积较小的零部件，但在工作中因使用不当或者维护方法不正确等原因导致弯曲或者断裂现象1、肘板不符合标准。当出现该种情况时，应多方面考核，严禁使用不符合设计标准的肘板、肘板垫。2、偏心轴热处理不当。当偏心轴热力没有及时散开时，颚式破碎机生产厂家，容易导致短期内断裂，此时合适的方法是更换新的偏心轴，使用热处理合格的偏心轴。3、主机侧翻。在颚式破碎机的主机吊装过程中发生侧翻，使偏心轴单边受力弯曲，严重者应立即更换并争取吊运新更换的主机。4、物料硬度超标。若所给的物料过硬，大大超过颚式破碎机所能破碎的大范围，就会引起偏心轴弯曲，因此应控制物料硬度，按破碎物料的抗压强度，选择相适应的破碎机器。
检查维护1.检查轴承的发热情况。因为用于浇铸轴瓦的轴承合金在100℃以下时才能正常工作，若超过此温度应立即停车检查，排除故障。检查方法是：若轴承上有温度计，则可直接观察其指示数字，若没有装温度计可用手模，即用手背放在瓦壳上，到发烫放不住，大约不超过5s，这时温度均超过60℃；2.检查润滑系统工作是否正常，听齿轮油泵的工作有无撞击声等，看油压表的数值，检查油箱内的油量和润滑系织是否漏油，若发现油量不够，应及时予以补充；3. 检查回油管回来的油内是否含有金属细末等污物，若有应立即停车打开轴承等润滑部位检查；4.检查螺栓、飞轮键等连接件有否松动；5.检查颚板、传动部件的磨损情况，拉杆弹簧有无裂纹，工作是否正常；6.经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，特别是要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，小型颚式破碎机，因为它们一方面破坏润滑油膜，从而使设备失去润滑而增加磨损，另外灰尘等杂物本身就是一种磨料，进入之后也将加速设备的磨损，缩短设备的寿命；7.定期用汽油清洗润滑油的过滤器，清洗后要等完全晾干后才能继续使用；8. 定期更换油箱内的润滑油，芜湖颚式破碎机，可每半年更换一次。这是因为润滑油在使用过程中由于暴露于空气(氧气)中和受热的影响(温度增加10℃，其氧化速度提高一倍)，并有尘屑、水分或燃油的渗入及其他一些原因而不断在老化变质，使油失去润滑性。（更多的检查维修详见颚式破碎机使用说明书，仅供参考。）
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