数控机床通过CNC和PLC共同完成控制功能，其中，CNC主要完成与数字运算和管理等有关的功能，安徽数控机床，如零件程序的编辑、插补运算、译码、刀具运动的位置伺服控制等。而PLC主要完成与逻辑运算有关的一些动作，它接收CNC的控制代码M（辅助功能）、S（主轴转速）、T（选刀、换刀）等开关量动作信息，对开关量动作信息进行译码，小型数控机床，转换成对应的控制信号，控制辅助装置完成机床相应的开关动作，如工件的装夹、刀具的更换、冷却液的开关等一些辅助动作。它还接收机床操作面板的指令，一方面直接控制机床的动作（如手动操作机床），另一方面将一部分指令送往数控装置，用于加工过程的控制。
在FANUC系统中，专门用于控制机床的PLC记作PMC，称为可编程机床控制器。
数控机床的主轴由驱动电压进行控制，不同的驱动电压驱动主轴以不同转速运转，不同的转速代表数控机床不同的工作状态，数控机床报价，如低速、高速、怠速等状态。电压传感器采集主轴的驱动电压信号即可判断数控机床的工作状态。数控机床的滚珠丝杠、导轨、主轴等结构都是由金属材料制成，电机、运动部件摩擦发热以及环境温度等变化，数控机床公司，均会对机床运动轴位置产生附加误差，这将直接影响机床的定位精度，从而影响工件的加工精度。温度传感器用来实时监测数控机床是否工作在允许的温度范围内。
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