等离子切割机在使用过程中传动部件的磨损是不可避免的，跟着使用时间的推移，机器的磨损会使机器的切割精度降低，良好的润滑可延长其使用寿命。操纵职员要着重留意导轨、齿条、齿轮等部件的磨损情况，泛起磨损要及时更换，按期对传动部件进行润滑，数控等离子切割机公司，以免切割误差过大导致钢板报废。等离子切割机工作中产生的粉尘、烟尘较多，淮北数控等离子切割机，所以每天工作完成后要对设备进行卫士清洁设备导轨在工作当中工作量很大，数控等离子切割机报价，每天都要对导轨进行加油保养，工作前检查是否有漏气，安全很重要，每天工作前必须检查.
目前对于切割机烟尘治理一般有两种方式：湿式处理法与干式处理法 。
1.随着我国有关节能、减排、绿色环保呼声的日益增多，近年来大部分企业都优先考虑采用等离子水下切割方式。所谓湿式处理法就是在切割平台下设置水床，使工件处在水中，在水下完成切割作业，使切割产生的氧化物被水捕集来达到净化工作环境的目的。该处理法仅需制造一盛水容器，一次性投资省：但该处理法将会造成二次污染（水污染），且金属氧化物在水下易板结，清扫困难。且对于北方的用户由于冬季气候比较冷会使切割平台中的水冰冻，给切割带来不便，并且该处理法不适于铝、镁一类在切割中产生粉尘的金属切割烟尘净化。湿式除尘还有一个缺点就是切割时钢板与水接触容易生锈，数控等离子切割机厂家，且水下切割效率低。
2.干式处理法也是随着切割机的发展在不断的更新，最早使用的是在切割头部加装一个可以活动的吸气罩，但在实际应用中发现由于钢板与切割处的缝隙比较窄，大部分烟尘都在钢板下部，上部的吸尘罩达不到抽烟排尘的效果。
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