在自动配料过程中，湖南配料生产线，影响配料精度的因素较多，主要包括给料的速度和均匀度、料斗的震动、落差，空中余料和过冲量等因素。料斗的震动使得传感器得到的重量信号并不能准确地反映料斗内实际物料重量。落差是由于运动中的原料，配料生产线厂，从给料机或阀门进入到秤斗行程中的原料流，还没有到达秤斗的原料料面而产生的。过冲量是由于从电子装置发出停止信号到阀门确实关闭或到给料机确实停止转动要有一段延迟时间。其中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的过冲量的随机变化，给配料精度的控制带来了较大的困难。
当今科学技术的迅猛发展给粮油、橡塑、饲料、化工创造了更为广阔的发展空间，高精度的自动配料系统对客户产品品质有着无比重要的作用。随着生产企业的规模不断扩大，自动化配料生产线，竟争不断地加剧，当务之急是提高生产效率降低各种消耗。
特点：
1.多段进料速度、高速、高精度可达到1g-2g；
2.换料清理容易，残留少；
3.独特的U形料斗喂料机，物料填充均匀，全自动配料生产线，防止物料桥架，提高喂料精度；
4.可根据不同物料选择螺旋式、振动式、皮带式等多种喂料方式；
5.可选配入料条码扫描系统，防止原料投错系统；
6.可选配配方计量条形码及投料入料条形码管理，避免后段投料错误；
7.可配自动输送线和提桶投料系统，将配好的小料自动投入到后端设备；
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