无纺布袋各种成网方法各有其优缺点，干法成网法在各种成网方法中应用最早，目前产量仍占到百分之60左右，具有应用范围广、投资小、建厂快、成本低等优点。湿法成网法则生产速度高、产品均匀性好，但建厂投资大，加工无纺布袋，要求水源充足，产品更换较困难，无纺布袋厂家订做，目前国外湿法成网的产品只占百分之12到百分之15。而高聚物直接成网法起步较晚，无纺布袋厂家定做，都必须经过烘燥.在湿法加工时需先经烘燥，然后再经焙烘，若烘燥与焙烘为同一个烘房，则中间必须隔开，以免湿蒸汽影响焙烘效果。烘燥与焙烘的情况，对无纺布袋的外观与强度的影响很大。这一工序在无纺布袋生产线中占地面积比例较大，对环境影响也较大。无纺布袋生产所用设备的基本原理与工艺和纺织印染厂的烘燥机械相似，烘燥的形式可分为以下三种。
无纺布袋的品种繁多.产品的应用领域十分广泛，在服装、服饰和产业方面的各个领域都得到了普遍的应用，已经深人到千家万户和国民经济的各个部门。无纺布袋是一种不经过传统的纺纱织布方法，而是使用机械的、化学的、热力的或其他的力法，使纤维网固结在一起而形成布状的纤维结构材料。因此，其生产工艺原理不同于传统的纺织方法。它的生产工艺一般可分为6个过程:1纤维准备;2纤维成网;3粘合加固;4烘燥;5后整理;6卷装。在每一个工艺过程中又有各种不同的方法，如表I-8所示。纤维原料准备纤维准备是非织造布生产工艺的一道工序，包括开松、除杂、混合、加润滑油剂和抗静电剂，桐城无纺布袋，以及聚合物挤压法的切片准备等。这些工序对无纺布袋的成网质量影响很大，并直接影响到最终产品的质量。从理论上讲，传统的棉、毛纺纱的前道开松、除杂、混合等设备均可用于无纺布袋的加工上，但对某些部分尚需稍加改造。近年来，随着无纺布袋工业的迅速发展。国内外已出现了一批生产无纺布袋专用的前准备设备。
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