随着无纺布袋
复合技术的不断发展和提高，黏合剂复合设备发展缓慢，有被逐步淘汰的趋势。复合用黏合剂。近些年来，黏合剂的研究开发成绩显著，桐城无纺布袋，出现了一大批新型黏合剂，使复合材料间的黏合强度大大增加。目前，用于无纺布袋复合的黏合剂品种很多，可分类如下。黏合别分类，按化学成分分类，一般可分为树脂型黏合剂、橡胶型黏合剂和共混型黏合剂。树脂型黏合剂这类黏合剂又可分为热塑性和热固性两大类。热塑性主要有聚丙烯酸酯、聚酯 ，无纺布袋订做厂家，聚酸胺、聚氨酯、聚抓乙烯等。这些黏合剂具有线性化学结构，材料柔软，易弯曲，耐冲击，初期合力很好，其缺点是强度相对较低，耐溶剂性较差。热固性主要有酚醛树脂、环氧树脂、聚丙烯酸酯、不饱和聚酯等。它们的共同特点是黏合剂具有网状交联的立体结构，有一定的刚性和脆性，黏合强度较高，耐热性、耐溶剂性和抗蠕变性均较优。 无纺布袋原料生产预烘层压，织物在涂敷黏合剂后，要把另外种织物或其他材料与之紧密贴合，需要通过加压装置进行加压，一般通过一对轧辊，使复合织物更好地黏合在一起。加压的目的在于保证两层复合材料层间能更好密实结合，增大黏合面积。但加压的压力不宜过大或过小，否则将会影响到复合产品的性能。复合织物只有在黏合剂固化后才表现出高黏合强度，黏合剂固化需要加一定的热量，无纺布袋加工，因此在加热和压合过程中、可采用两种工艺路线，一是加热加压同步法。该法将压合过程和千燥过程集中在一个工艺阶段进行，即加热与加压同时进行，此时压力不宜过大，无纺布袋订做厂，以防跑胶和渗胶。一般而言，以采用逐步增加压力的加压方式较好，故在复合时常采用有弹性的大直径加压辊或采用包覆弹性的毯毡来加压但必须掌握好温度与时间，在使用粉状、浆状、薄膜原胶黏合剂时。
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