按故障发生的部位分类
（1）主机故障。数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。主机常见的故障主要有：
①因机械部件安装、调试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障
②因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障
③因机械零件的损坏、联结不良等原因引起的故障，数控机床公司，等等
主机故障主要表现为传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等等。
数控机床电气系统故障的调查、分析与诊断的过程也就是故障的排除过程，一旦查明了原因，滁州数控机床，故障也就几乎等于排除了。因此故障分析诊断的方法也就变得十分重要了。常用诊断方法综如下：
(1)直观检查法 这是故障分析之初必用的方法，数控机床设备，就是利用感官的检查。
(2)仪器检查法 使用常规电工仪表，对各组交、直流电源电压，对相关直流及脉冲信号等 进行测量，从中找寻可能的故障。
(3)信号与报警指示分析法。
(4) 接口状态检查法。现代数控系统多将PLC集成于其中，而CNC与PLC之间则以一系列接口信号形式相互通讯联接。
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