无纺布袋原料麻纤维品种较多，主要有兰麻、亚麻、黄麻、洋麻、荷麻、罗布麻、剑麻、蕉麻等，可分为韧皮纤维和叶纤维两大类。韧皮纤维又称茎纤维或软纤维，是从双子叶植物的茎部剥取下来的韧皮，经过适度的微生物或化学脱胶成单纤或束纤维，属于该类纤维的有竺麻、亚麻胡麻、黄麻、洋麻、简麻和罗布麻等;叶纤维又称硬质纤维，是从由草本单子叶植物的叶片或叶鞘中获取的纤维，属于该类纤维的有剑麻、蕉麻和菠萝麻等。麻纤维的主要成分是纤维素，生产加工无纺布袋，并含有一定数量的半纤维素、木质素和果胶等。各种麻纤维的物理机械性能。麻纤维的主要特点是长度差异很大，从十几毫米到几百毫米不等，无纺布袋彩印，而且纤维表面光洁，抱合力差，特别是短的纤维单独成网困难，一般采用和其他纤维混合使用。麻纤维的细度差异也较大.但吸湿性和防腐性能好，桐城无纺布袋，刚度大，硬挺性好。强度大，湿强更大。在无纺布袋生产中，一般用竺麻落麻制造服装衬、鞋帽衬、抛光和防水材料等。质地较粗硬的黄麻，可用于制造针刺地毯和针刺壁毡及毡的基布，建筑用绝热材料及可降解土工布等。亚麻与棉混合可用于制造针刺无纺布袋衬绒、餐巾及装饰布等。
无纺布袋生产接触式烘燥虽然具有烘燥效率高，有利于提高烘燥速度，节省能耗，无纺布袋厂家定做，温度也易于控制，机械结构简单，操作维修方便等优点，但是也存在着易使无纺布袋内部纤维之间的结合遭到破坏，在烘燥厚的无纺布袋时，其表面易产生皱纹经烘燥后的产品表面比较硬而光滑，手感也较差等缺点。热风烘燥。热风烘燥是无纺布袋生产中应用最普遍的一种烘燥方法。它以一定的速度将加热的空气吹向无纺布袋的表面有平行吹向布面和垂直吹向布面两种方法，利用对流的原理，将热空气中的热量传递到无纺布袋的表面，使表面的水分蒸发，然后热量再从表面传递到内部，使内部的水分向其表面移动。由于热量的传递与无纺布袋上水分的蒸发方向不一致，所以它比烘筒烘燥的效率要低。但这是一个比较缓和的烘燥过程，无纺布袋受热均匀，烘后的织物手感较柔软，表面无光。
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