无纺布袋填料影响复合材料黏合强度的因素很多，主要有以下三方面。黏合剂的内应力，由黏合理论可知，在黏合剂固化时形成一种内聚力，致使复合的织物获得抵抗外力而不易形成蠕变和滑移的能力。与此同时，黏合剂层与被黏合织物的变形尺寸变化也会形成很大的内应力，由于这种内应力的存在，将对在聚合、缩合、硫化、氧化、凝胶化等化学变化和蒸发、冷凝、固化等物理变化中黏合剂层的内聚力产生削弱作用，而且在织物形态发生变化及温度引起的热胀冷缩还会使这种内应力增加，最终导致黏合剂内聚力进一步被削弱，使黏合强度大大降低。被黏织物或材料表面清洁度，如果被黏织物或材料表面沾有灰尘或油污等，则会严重影响到黏合剂的充分浸润作用。故在黏合前对被粘织物或材料进行清理或表面处理是非常必要的，加工无纺布袋，这有利于改善黏合条件，提高黏合强度。
无纺布袋原料生产中采用热熔纤维网作中间层黏合剂时在两层无纺布袋之间，介入细度不同的聚丙烯纤维网，桐城无纺布袋，然后将这种复合层通过预先调节好的速度和压力且表面温度保待在160摄氏度的热轧辊之间进行轧延，此时，无纺布袋订做厂，在聚丙烯纤维网中细度较细的那些纤维随之熔融，因而在无纺布袋之间产生了黏合作用而固结在一起，这种产品不会产生层间剥离的现象。如果将纤维网换成热熔薄膜也可取得同样的效果。如果采用热熔粉末作黏合剂来复合，其工艺过程与上述相似。贴附型热熔复合工艺，在采用塑料薄膜与织物黏合时，可以采用中间涂敷黏合剂的方法，也可以不采用这种方法，因为塑料薄膜通常是一种热塑性材料，具有一定的热熔黏合能力.可以采用加热熔融进行直接贴附，此时的薄膜可起到热熔黏合剂和复合组合的双重作用。
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