检查维护1.检查
轴承的发热情况。因为用于浇铸
轴瓦的
轴承合金在100℃以下时才能正常工作，若超过此温度应立即停车检查，排除故障。检查方法是：若
轴承上有
温度计，则可直接观察其指示数字，若没有装
温度计可用手模，即用手背放在瓦壳上，到发烫放不住，大约不超过5s，蚌埠颚式
破碎机，这时温度均超过60℃；2.检查润滑系统工作是否正常，听
齿轮油泵的工作有无撞击声等，看
油压表的数值，检查油箱内的油量和润滑系织是否漏油，若发现油量不够，应及时予以补充；3. 检查回油管回来的油内是否含有
金属细末等污物，若有应立即停车打开
轴承等润滑部位检查；4.检查
螺栓、飞轮键等
连接件有否松动；5.检查颚板、传动部件的磨损情况，拉杆
弹簧有无裂纹，工作是否正常；6.经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，特别是要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为它们一方面破坏
润滑油膜，从而使设备失去润滑而增加磨损，另外灰尘等杂物本身就是一种磨料，进入之后也将加速设备的磨损，缩短设备的寿命；7.定期用
汽油清洗
润滑油的过
滤器，清洗后要等完全晾干后才能继续使用；8. 定期更换油箱内的
润滑油，可每半年更换一次。这是因为
润滑油在使用过程中由于暴露于空气(氧气)中和受热的影响(温度增加10℃，其氧化速度提高一倍)，并有尘屑、水分或燃油的渗入及其他一些原因而不断在老化变质，颚式
破碎机厂，使油失去润滑性。（更多的检查维修详见颚式
破碎机使用说明书，仅供参考。）
每部颚式破碎机必须定期进行系统的检查。这样可以减少维修次数、缩小维修范围以及减少停机时间，从而降低整体运行成本。新设备在初始操作期间必须经常进行检验，随后可以增加每两次检验之间的时间间隔，环保型颚式破碎机，直到确定适当的检验频率。编制和保留一份书面日志，记录破碎机的操作条件、重要数据、调整细节和进行的任何维修。由于破碎机的操作环境各不相同，因此无法就所有破碎机的检验和养护日程表提出具体的建议。但是，有必要进行定期检验。
颚式
破碎机厂,蚌埠颚式
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