食品袋生产中从而改善CPP与聚乙烯之间的黏合性，而且CPP各层间也有较好的结合，但如果采用这种方案，会由十聚乙烯层的应用而使CPP的透明性降低;二是选用和聚乙烯有较好相容性的聚丙烯作为CPP的A层.也可以在挤出复合时改善聚乙烯与CPP的黏合性，这种方法既能改善复合强度.又能保持CPP的高度透明性，是一种可取的方法当没有和聚乙烯树脂有良好相容性的特种聚丙烯时，A层也可考虑使用聚乙烯和聚丙烯的掺混料，或者在A层用聚丙烯中加人改性剂的方法。三层共挤出CPP复合薄膜的性能，生产加工食品袋，井将它们与日本产品进行了比较，桐城食品袋，性能良好。CPP薄膜后加工复合工艺及产品性能。
食品袋生产中熔体指数为0.02到0.15克每分钟是熔体指数在0. 04到0.1克每分钟范围内，并且高负荷熔体指数比值在70到250之间的双峰树脂。文献指出，如果双峰HDPE的密度低于0.940克每立方厘米 则制得的复合薄膜刚性与强度不足;如果双峰HDPE的密度高于0.965克每立方厘米，则制得的复合薄膜的拉伸强度、撕裂强度在纵、横方向难以平衡，而且冲击强度低。如果双峰HDPE的熔体指数低于0.02克每分钟，食品袋彩印， HDPE的熔体黏度过大，成膜性能差，成膜时挤出机负荷明显增加;而当双峰HDPE的熔体指数高于0.15克每10分钟时，复合薄膜的强度低。另外，高负荷的熔体指数比值低于70时.分子量分布过窄，成膜性能差;高负荷的熔体指数比值大于250时。
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