定量包装秤的基本工作原理
当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，浙江定量包装秤，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，定量包装秤生产厂家 ，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，电子定量包装秤，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
日常定量包装秤的故障检查和维护方法。
1、检查定量包装秤显示屏上的运行状态灯是否亮，如果不亮。在仪表箱下面找到与之对应的A秤或者B秤的运行按钮，按一次即可开始运行，故障排除。
2、检查定量包装秤运行灯如果是亮的，那么接着检查快加、中加、慢加指示灯是否亮，如果不亮，定量包装秤厂家，说明已经够量，秤工作正常。请修改定量值或者提前量。
3、如果上两条里面指示灯全亮，并且不下料，请检查料仓是否有料。然后检查给料执行部分是否工作正常。（首先检查给料门是否被杂物堵塞，）给料执行部分包括给料门气缸，与之连接的气管和电磁阀，顺藤摸瓜式的检查，电磁阀上面有一个小按钮，是手动切换按钮，可以按一下；检查气管是否动作，如果动作就排除了气管的问题，然后检查电磁阀，如果电磁阀没问题，接着往上游检查电磁阀控制线路。直到排除故障。
4、或者关闭电子包装秤电源5分钟，在重新开机。
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