在生产中真空袋如果没备振动发生，很易使料斗中混合好的物料发生分离，树脂颗粒会不断上浮，向填料下沉，导致进人挤出机或注塑机的物料先后的组分不一致，这样对于在轴向方向的混合作用有限的挤出机和注塑机来说，真空袋厂，势必会造成成型制品的组分不均匀.使制品性能得不到保证.同时还会由于物料组分的波动‘影响成型加工的稳定性而采用坑充母料时，由于填充母料般是组分均匀的粒状料，与颗粒状树脂的体积和密度相近.因此，两者易混合均匀，而且混合的稳定性好.因而可以得到组分均一的制品，稳定成型过程另外使用填充母料时.由于对填料进行了偶联、分散的改性.因此增大了其与树脂的相容性.因而可以提高填料在树脂中的加入量.而且比在配方中直接加填料的性能有所改善，如抗冲击性较好，成型加工性能和制品表面质量提高。
真空袋原料.载体树脂与基体树脂相容性好。b.载体树脂的熔体流动速率大于基体树脂的熔体流动速率。c.载休树脂要与填料其他组分有某种相互作用。载体树脂的品种有很多，如无规PP ， LDPE， PP. PS. LDPE和LLDPE，生产真空袋，EVA， PE-C、接枝改性树脂及复合载体等为保证填充材料的性能.不同塑料用的填充母料应采川不同的载体树脂。如无规PP、LDPE， LDPE和LLDPE为载体树脂的填充母料，与聚烯烃树脂有良好的相容性，桐城真空袋，因此主要用丁聚烯烃。以无规PP为载体树脂、重质碳酸钙为填料的填充母料称为APP母料;以LDPE及LDPE和LLDPE， LDPE和HDPE等为载体树脂的填充母料简称为PEP母料;以PP为载休树脂的填充母料简称为PPM母料在填充母料配方中，载体树脂用量一般为百分之十五到百分之三十。
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