1.垂直裂缝。常发生于零部件，原材料，碳带和组织偏析严重或不列入的纵向延伸，从表面向内裂纹，单列圆柱滚子轴承，裂纹深，长的淬透性.
解决方案:消除碳带和组织，不是过多的杂质的原料给予隔离;热处理的参数合理开发，尽可能因素在人的行动.
2.形裂纹。不常发生在淬火渗碳零件或部件，安徽圆柱滚子轴承，裂缝在零件和厚度在风口浪尖之间.
解决方案:关键是要制定一个合理的热处理工艺参数，以提高经营者的技能，尝试消除人为操作因素;设计的圆弧过渡的较佳使用，推力圆柱滚子轴承，避免尖角.
3.网状裂纹。表面上是很容易产生这样的磨削裂纹.零件的硬度高，化学热处理，高频淬火件往往会出现这种裂缝，在零件表面的裂缝，其深度一般约为0.005-0.02毫米.
解决方案:回火的热处理充分;磨削进给量较小，减少磨削时产生的热量.
轴承安装一般采用如下方法：
压入配合。轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，双列圆柱滚子轴承，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管（铜或软钢），装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。
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