二者的纤维细度差异很大，纺丝成网法为15到40微米，而熔喷法仅有1到5微米属于超细纤维，而且前者是长丝，无纺布袋制作厂家，后者则是短纤维。二者在纤维加固的方式上既有相似之处，制作无纺布袋，又有不同的地方，前者的纤维网加固方式有热黏合、针刺、水刺、化学黏合法等，而后者通常采用热黏合面黏合或点黏合或自身黏合加固，也有人在试验采用水刺加固的方法。因此，熔喷法无纺布袋具有良好的覆盖性.纤维网可加工成很蓬松，也可很密实，纤维的排列无定向性好，这些结构上的特性，使熔喷法无纺布袋适宜用于超细过滤、吸附、保暖、清洁等用途。熔喷法无纺布袋生产工艺过程为聚合物喂入、熔融挤出、纤维形成、纤维冷却、黏合加固、切边卷取、后整理或特殊整理等。根据熔喷法的特点，聚合物使用较多的是聚丙烯，合肥无纺布袋，因为它的熔点较高，有利于制成超细纤维，而且聚合物熔体薪度和分子量可按工艺需要进行控制。其次是聚酯，其熔点比聚丙烯还要高，而且强力和弹性都较高，经过改性处理后，还可获得其他一些特殊的使用性能。
无纺布袋原料生产方法湿法纤维网的干燥与加固，湿法纤维网的干燥湿法成网后的纤维网中仍含有大量的水分，哪里制作无纺布袋，它由3部分组成:一是游离水;二是毛细管水;三是结合水。为了进行后续加工.必须除去湿纤维网中的大部分水分，因此必须经过干燥处理。经过干燥，湿法无纺布袋的柔软性、塑性及强度发生了变化，并且产生了收缩现象。干燥的过程是:在干燥的初期，纤维之间可以自由移动，在蒸发出游离水水分后，在水的表面张力作用下，纤维相互靠拢。当水分大于百分之六十以上时，纤维间结合力不明显;当水分减少到某一临界值一般为百分之四十五以下时在纤维网中的纤维会产生氢键的结合;随着水分的进一步除去，纤维网的机械强度迅速提高。由于湿法无纺布袋在受热蒸并脱水的过程中，它被干布或干网压在或衬托在干燥器表面而向前牵引，使其纵向无法自由收缩，相反被拉长，而其横向则容易收缩，最终造成湿法无纺布袋的纵向抗拉强度加强.其韧性也同时增加，干燥后的尺寸稳定性也得到改变。
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