无纺布袋原料生产顶烘温度要求达到使黏合剂呈熔化状态对于液态的溶液或乳液及含有水分的湿浆，也需要经过预烘烘出水分，使胶的有效成分左到较佳状态。一般根据胶的成分来确定加热温度，根据胶的浓度和机器的速度来确定预烘时间的长短。二是加热加压异步法。该法是将涂有黏合剂的一种布料，先进行干燥，使其去除溶剂。当其基本干燥后，再与另一种织物或材料贴合，无纺布袋印字，在余热状态下通过轧辊，并进行固化处理。高温焙烘，除采用非挥发型的黏合剂外，无纺布袋厂家定制，都要进行焙烘以去除溶剂。同时，为了使黏合达到化学键结合，增加黏合层间的黏合牢度，有的胶中成分需要经过提高温度的焙烘，使胶中的成分和被黏合材料间产生交联反应而形成化学键结合，因此，焙烘温度和时间应根据黏合剂中的反应基团来确定。一般来说，焙烘温度应在150摄氏度左右，时间在1到3分钟之间。
无纺布袋填料影响复合材料黏合强度的因素很多，主要有以下三方面。黏合剂的内应力，由黏合理论可知，无纺布袋厂订做，在黏合剂固化时形成一种内聚力，致使复合的织物获得抵抗外力而不易形成蠕变和滑移的能力。与此同时，黏合剂层与被黏合织物的变形尺寸变化也会形成很大的内应力，由于这种内应力的存在，将对在聚合、缩合、硫化、氧化、凝胶化等化学变化和蒸发、冷凝、固化等物理变化中黏合剂层的内聚力产生削弱作用，而且在织物形态发生变化及温度引起的热胀冷缩还会使这种内应力增加，最终导致黏合剂内聚力进一步被削弱，使黏合强度大大降低。被黏织物或材料表面清洁度，合肥无纺布袋，如果被黏织物或材料表面沾有灰尘或油污等，则会严重影响到黏合剂的充分浸润作用。故在黏合前对被粘织物或材料进行清理或表面处理是非常必要的，这有利于改善黏合条件，提高黏合强度。
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