聚乙烯重包装袋是用分子量较高的低密度聚乙烯树脂 ，或 采用一般 薄 膜级的低密度聚乙烯与线型低密度 聚乙烯 LLDPE共 混 ，经 挤出吹塑成型的厚度为 0.2-0.35mm的 膜。将此膜印刷文字、图案 ，然 后热封成袋 ，即 是重包装袋。
每只袋可装 20-30kg的 物 料 ，塑料袋订做厂家，如 化肥、农药、树脂等。重包装膜与普 通 聚乙烯 膜主要区别是膜厚 、强度高 ，尤 其是撕裂强度高 ，有 裂 口也不易继续扩张 ，合肥塑料袋，从 而可防止物料的大量损失。产品性能应执行代号 SG224-81的 标准。
原料 生产聚 乙烯 重包装膜必须采用高相对分子质量的 LDPE，即 重包装料 ，熔 体流动 速率小。 另外 ，用 LLDPE生 产重包装膜更是 理想的原料 ，但 需改造现有设各 ，如采用 LLDPE与 LDPE共 混的方法可在现有的设各 上加工成 型重包装 膜 ，共混树脂的配比是 LLDPE占 百分之二十到百分之五十。
生产工艺工艺流程与低密度聚乙烯膜相同。
生产操作 将 原料各好 ，同 时吹膜机进行升温。重包装级薄膜吹膜 ，挤出机身温度 :后段140-150摄氏度 ，中段 180-200摄氏度 ，前段 180-200摄氏度 。机头温度 :180-190摄氏度 。待温度升到后 ，开 机时 ，挤出机转速由低逐渐升高 ，同时观察 口模出料是否均匀 ，如 不均匀 ，应调整口模间隙 ，直 到出料均匀后再引膜、吹胀。膜管经风环冷却定型 ，并且经过 8m高 的牵引架受到自然冷却 ，为 保证膜管平稳 ， 需要在牵引辊下部设置数个稳膜器。由于膜厚 ，必 须塑化良好 ，一 般采用提高机身的温度 ，螺杆通入常温软化水的办法 ，塑料袋订做厂，以 增加物料的摩擦 ，提高 塑化程度。
塑料袋生产中形成一点点空白无胶的地方，使表面发花.影响外观质量.也导致粘接牢度不高。如果出现这种情况，可改用高固体含量、低黏度型胶黏剂，或者对高黏度的胶黏剂，设法降低它的固体含量.计胶液变稀，黏度变小.使泡沫易破裂。还有.当用循环泵补加胶液时，输液管出日应尽量与胶盘中胶勃剂液面接近，不要离得太高，不要让补充的胶液从很高的地方冲下去.使由于冲击引起的泡沫少一此。胶盘中的胶液面也尽量维持高一此，尽量接近刮刀的位置，让刮下来的多余胶液的落差小一点，塑料袋加工厂，冲击就不大，泡沫也会少了。复合后油墨层转移的问题，许多包装材料都有精美的图案和必要的文字说明它们都是用油墨印刷上去的，而且油墨层都在表膜与次层膜之间。
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