在纺丝成网法无纺布袋材料生产中，由于纺丝、拉伸、铺网、加固连续进行，要求拉伸在极短的时间内完成，采用罗拉式机械牵伸有一定的困难，而且在拉伸的同时，还要求对纤维进行空气冷却，以防止纤维赫连和缠结，以利后阶段的成网。因此，在实际生产中。大多采用气流拉伸，无纺布袋加工，只有少数采用机械与气流相结合的拉伸方式，个别采用罗拉式机械拉伸。机械拉伸主要采用几组拉伸辊，长丝离开喷丝板后，经过几组拉伸辊，安庆无纺布袋，由于拉伸辊的速度由上向下不断增加，从而使长丝得到拉伸，逐渐变细。机械拉伸的工艺较简单。拉伸倍数的控制较方便。长丝可得到充分的伸直，纤维强度较高，但工艺过程较长.生产速度受到限制。气流拉伸是利用高速气流对丝条的摩擦进行拉伸，丝条由喷丝孔喷出，经横向吹人的冷却空气冷却后进入狭缝式气流风道，拉伸气流由长丝两侧吹人，长丝在高速气流的夹待下产生加速度而实现拉伸由于两侧冷却气流的作用，使丝条很快凝固。
无纺布袋原料生产干燥不仅改变了湿法无纺布袋的机械物理性能，而且还影响到湿法无纺布袋的密度、吸湿性、透气性和表面平整度等。同时.干燥方式也会影响无纺布袋的各项性能，如采用快速升温的高强化干燥.将会增加湿法无纺布袋的松厚性、空隙率、吸湿性和透气性而同时降低其密度、机械强度和透明度等，反之。采用缓慢升温的低温干燥，则其效果恰好相反。但是，湿法无纺布袋不能过度干燥，加工无纺布袋，过度干燥后，不仅会降低植物纤维的可塑性，无纺布袋订做厂家，同时由于纤维素产生氧化降解而使其强度降低而且由于长时间的加热千燥将会使纤维素的聚合度有所降低，a-纤维素含量亦随之减少。所以，在湿法无纺布袋干燥时，一定要根据产品的特性来选择干燥的方式和工艺。湿法纤维网的加固，湿法纤维网的加固有两种方法:一种是在成网之前的纤维制浆阶段加入黏合剂，或者使用本身具有黏合性能的纤维;另一种是在湿法成网后，纤维网已经烘燥或部分烘燥的情况下加人黏合剂。
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