一、塑料周转筐注射成型的基本过程
注塑成型是把塑料原料（一般经过造粒、染色、加入添加剂等处理后的颗粒料）放入料筒中，经过加热塑化，使之成为高粘度的流体--为熔体，用柱塞或螺杆作为加压工具，塑料筐厂家，使熔体通过喷嘴以较高的压力（约为25~80MPa）注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具脱出，成为塑料周转筐、塑料整理箱、塑料制品。
塑料周转筐注塑成型的基本过程
二、塑料周转筐注射成型的全过程可以分为：
进料过程塑化过程注射充模过程冷却凝固过程脱模过程，每一次循环，就完成了一次成形。
提高塑料周转筐质量的基本途径：
(1)设计是提高塑料周转筐质量的最重要的一步，包括材料的选用，塑料筐生产厂家，塑料周转筐结构的合理性及安全性。
(2)塑料周转筐的制造过程也是确保质量的重要一环，塑料筐价格，加工方法和加工精度影响到产品的使用寿命。对塑料周转筐表面强化，以提高产品表面耐磨性，合肥塑料筐，从而更好地提高塑料周转筐质量。
(3)塑料周转筐的正确使用，也是提高质量的一大因素。轻拿轻放，切勿摔、扔，特别是在装满货物的情况下。同时应尽量避免阳光暴晒以及保持塑料周转筐的整洁。
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