自封袋生产中会引起上胶量和涂布均匀性的变化出现空自引起自点、气泡如果是复合辊本身的质量问题引起，哪里订做自封袋，则由设备厂家更换复合辊.如果是由于复合辊清洗不干净引起，则彻底清洗复合辊。复合机速的影响复合机速较高时，哪里制作自封袋，复合的两层簿膜的压合时间较短，会出现白点现象.适当降低机速可以减轻或解决自点现象的出现。复合压力、温度的影响适当增加复合辊的压力、提高复合温度，合肥自封袋，可以增加无溶剂胶黏剂的蠕动现象，有利于胶黏剂的二次流动及两层薄膜之间更好的贴合，减少自点现象的出现。收卷张力太小，会导致部分刚性稍大的复合基材翘曲，两基材之间产生微小的间隙形成自点或气泡。复合基材本身的原因 复合基材表面有晶点、杂质。
自封袋生产中可以更换相对较厚的PE膜或保证剥离强度的前提下适当减少上胶量可以使摩擦系数大的问题得到很大的改善。降低熟化温度 如果上述解决方法不能够很好地解决摩擦系数大的问题，适当降低熟化温度到40摄氏度以下，也能够降低复合薄膜的摩擦系数。更换胶黏剂更换分子量相对较大的胶黏剂。内层薄膜电晕处理过度复合薄膜的内层膜电晕处理过度引起击穿，会导致复合薄膜热封不牢的问题。滑爽剂析出附于内层膜表面胶黏剂与滑爽剂反应或将滑爽剂溶解析出导致滑爽剂附于内层薄膜表面，或者热封温度太高导致滑爽剂析出附于内层膜表面引起热封不牢;可以通过减少上胶景、降低热封温度来改善热封不牢的问题
自封袋生产中其设计关键是熔体容积和停留时间都减少了，而这两个指标对于最终薄膜品质有着决定性的影响。因为在加工一此薄膜如EVOH时，如果与金属表面接触时间长了.就很容易分解.会造成大量原材料的浪费其采取的主要解决措施是通过熔体再分配器实现熔体的冉分配;通过其专利技术的螺旋芯棒分配器使熔体在圆周为向上均匀分配;通过锥形叠加螺旋芯棒分流器保证熔体流程最短，缩短了停留时间。在K2007上.Hosokawa Alpine公司展示了其新型X系列3层、5层、7层、9层共挤出机头，该系列机头采用了螺旋分流系统，流道短，熔体在流道内的停留时间短;而且流道表面经过涂覆.熔体可以自由流动此外.机头内空气分布好，适用于内膜泡冷却。
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