无纺布袋原料纤维悬浮浆经抽吸箱的作用而使纤维凝聚于圆网的表面，无纺布袋生产，而水则被吸人抽吸箱后流入滤水盘中为了保持圆网表面的清洁，采用3只喷水头对圆网进行冲洗。回转滚筒中装有一固定的吸管对准圆网表面，帮助纤维离开圆网并转移至湿网导带上成网。悬浮浆在成网区中的高度可由溢流螺栓来调节。从成网原理来看，圆网式湿法成网与斜网式湿法成网形成一体，所不同的主要是成网帘的形状，前者为圆形网后者为一倾斜的平网，其实，无纺布袋订购，斜网式可以视作是曲率很大的圆网式湿法成网。圆网式湿法成形网称为网笼，合肥无纺布袋，被安装在流桨箱的堰池中。由于网笼为圆形弧面结构，为了保证成网的均匀性，堰池的形状应相应地改为弧槽与其相配，通常把弧形的堰池称为网槽。
无纺布袋材料丝条的拉伸取向主要是在凝固前完成的。凝固后的冷拉伸量很少，在低压拉伸时更少。影响拉伸效果的因素主要有:高聚物在流变区的性质如乳度等和冷却条件;气流对丝条的夹持能力;拉伸气流的速度，气流速度越高，则拉伸倍数就越大。拉伸气流速度主要取决于拉仲气流的风量和风压。在风量不变的条件下，随着风压的提高，单丝的细度下降而结晶度提高，此时丝条的质量得到明显的改善。但风压超过临界值后，丝条断裂强度基本保持恒定，风压再继续提高后则会产生断丝，影响到纤维网的质量。因此，风压应控制在一定的范围内卒品薄风量和风压应低一些，反之，产品厚，则应提高风压。分丝，所谓分丝，是指经过拉伸后的丝束分离成单丝状，以防止成网时纤维相互粘连或缠结。分丝的方法很多，一般有四种。
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