随着无纺布袋
复合技术的不断发展和提高，无纺布袋订购厂，黏合剂复合设备发展缓慢，有被逐步淘汰的趋势。复合用黏合剂。近些年来，黏合剂的研究开发成绩显著，出现了一大批新型黏合剂，使复合材料间的黏合强度大大增加。目前，用于无纺布袋复合的黏合剂品种很多，可分类如下。黏合别分类，按化学成分分类，一般可分为树脂型黏合剂、橡胶型黏合剂和共混型黏合剂。树脂型黏合剂这类黏合剂又可分为热塑性和热固性两大类。热塑性主要有聚丙烯酸酯、聚酯 ，聚酸胺、聚氨酯、聚抓乙烯等。这些黏合剂具有线性化学结构，材料柔软，易弯曲，耐冲击，初期合力很好，其缺点是强度相对较低，无纺布袋哪家好，耐溶剂性较差。热固性主要有酚醛树脂、环氧树脂、聚丙烯酸酯、不饱和聚酯等。它们的共同特点是黏合剂具有网状交联的立体结构，有一定的刚性和脆性，黏合强度较高，合肥无纺布袋，耐热性、耐溶剂性和抗蠕变性均较优。 薄膜的成形，薄膜的成形主要有平模挤出形成膜片和环形模头挤出形成圆筒状两种。平模挤出形成膜片成形，平模挤出形成膜片成形法又可分为两种。一种是水浴冷却，即挤出的薄膜通过水浴冷却，其优点是设备投资低，易于维修。由于同时对薄膜两面进行冷却，故熔体冷却较为均匀，形成的薄膜更易于拉伸，在同样的拉伸比下具有更高的强度。缺点是对薄膜厚度的控制较差，冷却水产生的湍流可使薄膜呈现波纹或产生变形。另一种是冷却辊冷却，冷却辊注膜装置所用的模头与水浴冷却法相似，其区别仅在于聚合物膜片直接挤压在转动辊筒抛光表面上，由辊筒内的循环水使之冷却，冷却介质不与薄膜直接接触，故薄膜始终是干燥的该法的优点是形成的薄膜一般不起皱，无纺布袋工厂，薄膜的厚度可得到有效的控制，而且可以高的挤出速度生产极薄的薄膜，其不足之处是设备投资较大。
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