产品定量范围为10到500克每平方米，有效幅宽为2400毫米，年生产能力为1500吨整套设备由主机、加热系统、润滑系统、液压系统、冷却系统、电气控制系统等几部分组成。主机是整套设备的核心，它包括喂料系统、螺杆挤压机、滤网、纺丝组件、喷丝模头、接收网系统和卷绕系统。熔喷法无纺布袋生产主要工艺参数影响熔喷法无纺布袋最终产品性能的卫艺参数很多，主要有原料树脂的熔融指数、聚合物熔体挤出量、热气流速度、螺杆挤压机各区段的温度、热空气喷射角度、螺杆挤压机的挤出速度、喷丝孔与成网帘间的接收距离、喷丝板的结构与喷丝孔的形状、纤维网的结构与加固等，这些参数不仅变量多，而且相互间有交互作用，因此熔喷法无纺布袋的生产工艺参数设计比较复杂，现择其主要的工艺参数介绍如下。
无纺布袋生产中当熔融态的薄膜夹在原来的织物和另一织物或其他材料之间时，同时进行加热加压，无纺布袋订购厂，这样可防止薄膜受热时产生收缩的现象。待薄膜热熔称结后通过自然冷却或冷却装置加速冷却而固结。随着科学技术的进步，有些设备实现了高速化、自动化和性能的多功能生产，合肥无纺布袋，也有的设备在喂入端和输出端加装了喂入压辊和愉出压辊，可消除在干法复合过程中普遍存在的气泡现象。这些设备大都具有黏合热熔复合和贴附热熔复合功能，无纺布袋哪家好，也有些设备在这些功能的基础上还增加了转移印花、织物预缩处理等功能，无纺布袋订购厂家，使复合机日臻完美。在采用热熔薄膜作黏合剂加工服装面料和装饰织物时，为了提高复合产品的透气性、柔软性和舒适性，一般都在热熔薄膜上加工成大量细小的裂缝，在特定轧辊上通过时可将薄膜上的裂缝加热形成网状。
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